로터리 스크린 기계를 설치하는 방법은 무엇입니까?

안녕하세요! 저는 로터리 스크린 기계 공급업체로서 설치 방법에 대한 단계별 가이드를 여러분과 공유하게 되어 매우 기쁩니다. 인쇄 업계의 초보자이거나 생산 라인을 확장하려는 경우 이 가이드가 프로세스를 안내합니다.

설치 전 점검

로터리 스크린 기계의 포장을 풀기 전에 처리해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 먼저, 기계에 적합한 위치를 찾으십시오. 통풍이 잘되고 바닥이 안정된 곳이어야 합니다. 바닥은 기계의 무게를 지탱할 수 있어야 합니다. 일단 실행되고 나면 흔들리는 것을 원하지 않습니다.

전원 공급 장치를 확인하십시오. 전압과 주파수가 회전 스크린 기계의 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 이러한 기계의 대부분은 효율적으로 작동하려면 안정적인 전원이 필요합니다. 또한 전기적 위험을 방지하기 위해 적절한 접지 시설이 있는지 확인하십시오.

기계 부품을 검사하십시오. 기계가 도착하면 조심스럽게 포장을 풀고 운송 중 눈에 띄는 손상이 있는지 확인하십시오. 찌그러진 부분, 긁힌 부분 또는 느슨한 구성 요소가 있는지 찾아보세요. 이상이 있는 경우에는 즉시 배송회사와 당사에 연락해 주십시오. 우리는 그것을 정리하기 위해 함께 노력할 것입니다.

기계 프레임 조립

설치 전 점검을 완료했다면 이제 기계 프레임 조립을 시작할 차례입니다. 프레임은 로터리 스크린 기계의 중추이므로 프레임을 올바르게 만드는 것이 중요합니다.

사용자 설명서에 제공된 조립도에 따라 모든 프레임 부품을 배치합니다. 일반적으로 연결해야 할 몇 가지 주요 섹션이 있습니다. 렌치, 드라이버 등 적절한 도구를 사용하여 볼트와 나사를 조이세요. 모든 연결이 안전한지 확인하세요.

프레임 다리를 부착할 때 간격이 균등하고 수평인지 확인하세요. 기포 수준기를 사용하여 프레임이 완벽하게 수평인지 확인할 수 있습니다. 이렇게 하면 작동 중에 기계에 고르지 않은 응력이 가해지는 것을 방지할 수 있습니다.

프린팅 실린더 설치

인쇄 실린더는 로터리 스크린 기계의 핵심 구성 요소입니다. 잉크를 기판에 옮기는 역할을 합니다.

먼저, 인쇄 실린더를 조심스럽게 들어 올려 기계 프레임의 지정된 지지 브래킷 위에 놓습니다. 브래킷의 표시에 따라 올바르게 정렬하십시오. 일반적으로 올바른 위치에 맞추는 데 도움이 되는 정렬 핀이나 홈이 있습니다.

실린더가 제자리에 있으면 제공된 잠금 장치를 사용하여 고정하십시오. 이는 클램프 또는 볼트일 수 있습니다. 실린더가 장애물 없이 원활하게 회전할 수 있는지 확인하십시오. 손으로 가볍게 돌려서 움직임을 확인할 수 있습니다.

잉크 공급 시스템 설정

잉크 공급 시스템은 인쇄 프로세스를 계속 진행시키는 역할을 합니다. 여기에는 잉크 탱크, 펌프 및 호스가 포함됩니다.

제공된 호스를 사용하여 잉크 탱크를 기기에 연결합니다. 잉크 누출을 방지하기 위해 연결이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 호스에 꼬임이나 막힘이 있는지 확인하십시오.

지침에 따라 잉크 펌프를 설치합니다. 이 펌프는 잉크를 탱크에서 인쇄 실린더로 옮기는 데 사용됩니다. 펌프 설정을 조정하여 잉크 흐름 속도를 제어합니다. 특정 인쇄 작업에 대한 최적의 흐름 속도를 찾으려면 약간의 실험이 필요합니다.

스크린 장착

화면은 디자인이 각인되는 곳이다. 고품질 인쇄를 위해서는 올바르게 장착하는 것이 중요합니다.

스크린을 가져와 기기의 스크린 홀더에 놓습니다. 인쇄 실린더 및 인쇄물 경로에 맞춥니다. 일반적으로 화면 홀더에는 안내를 위한 정렬 표시가 있습니다.

스크린 장력 조절 시스템을 사용하여 스크린을 균일하게 조이세요. 적절하게 장력을 가한 스크린을 사용하면 잉크가 인쇄물에 균일하게 전달됩니다. 장력 측정기를 사용하여 장력을 측정하고 필요에 따라 조정할 수 있습니다.

전기 및 제어 시스템 설치

이제 전기 및 제어 시스템을 연결할 차례입니다. 이는 매우 중요한 단계이므로 전기 작업에 익숙하지 않은 경우 전문 전기 기술자를 고용하는 것이 가장 좋습니다.

기기의 전원 케이블을 전원 공급 장치에 연결하세요. 모든 전기 안전 지침을 따르십시오. 제공된 케이블을 사용하여 제어판을 본체 장치에 연결하십시오.

연결이 완료되면 전원을 켜고 기본적인 전기 테스트를 수행합니다. 제어판의 모든 표시등이 제대로 작동하는지 확인하세요. 기계에 해당 기능이 있는 경우 일부 진단 테스트를 실행할 수도 있습니다.

교정 및 테스트

설치가 완료되면 기계를 교정하고 테스트할 차례입니다.

교정에는 정확한 인쇄를 보장하기 위해 다양한 설정을 조정하는 작업이 포함됩니다. 인쇄 압력, 속도 및 잉크 흐름을 보정해야 합니다. 이러한 조정을 수행하려면 제어판을 사용하십시오.

인쇄물의 스크랩 조각에 테스트 인쇄를 시작합니다. 인쇄 품질을 확인하세요. 흐린 이미지, 고르지 못한 잉크 분포, 잘못 정렬된 인쇄 등의 문제를 찾아보세요. 문제가 발생하면 돌아가서 그에 따라 설정을 조정하세요.

유지 관리 팁

로터리 스크린 기계를 가동한 후에는 최상의 상태를 유지하기 위해 정기적인 유지 관리가 필수적입니다.

매번 사용 후 기계를 청소하십시오. 인쇄 실린더, 스크린 및 잉크 공급 시스템에서 남은 잉크를 제거합니다. 사용 설명서에서 권장하는 적절한 세척제를 사용하십시오.

움직이는 부품에 정기적으로 윤활유를 바르십시오. 이렇게 하면 마찰과 마모가 줄어들고 기계의 수명이 연장됩니다. 벨트와 체인의 장력과 마모 상태를 점검하고 필요한 경우 교체하십시오.

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참고자료

• 로터리 스크린 기계 사용자 매뉴얼
• 스크린 인쇄기 설치에 대한 업계 모범 사례